Quick Response Manufacturing
Quick Response Manufacturing (QRM) richt zich op het verkorten van de orderdoorlooptijd. De methode is ontwikkeld door Rajin Suri.
Lange doorlooptijden brengen
kosten met zich mee.
Denk aan kapitaalkosten, magazijnkosten (
gereed product),
onderhandenwerk, geregel met
klanten, overhead etc.
Door het verkorten van de doorlooptijd worden veel van bovengenoemde kosten niet meer gemaakt.
QRM is gericht op job-shop omgevingen waarin
producten of
productfamilies verschillende routes langs bewerkingscellen afleggen.
De QRM-methode bestaat uit vier stappen:
Stap 1Creëer productiecellen. In deze cellen staan het liefst universele
machines. In deze cellen worden halffabrikaten dan wel eindproducten geproduceerd. Afhankelijk van het eindproduct worden diverse productiecellen aangedaan.
Door de uitwisselbaarheid van productiecellen, ligt de routing niet per se vanaf het begin vast. De halffabrikaten gaan steeds naar een cel waar capaciteit vrij is (gekomen).
Stap 2Creëer één autonoom team voor iedere productiecel. Deze is geheel verantwoordelijk voor de productiecel. Men krijgt inzicht in het hele
proces en heeft vrijheden om verbeteringen voor te stellen. Hierdoor kan men trots zijn wanneer goede resultaten worden neergezet.
Stap 3Cross-train de
medewerkers. Er zijn te allen tijde twee of meer personen die een bepaalde taak uit kunnen voeren.
Indien iemand afwezig is, kan een ander persoon zijn taken uitvoeren. Korte doorlooptijden blijven hierdoor gewaarborgd.
Stap 4Focus op doorlooptijdverkorting.
Iedereen binnen het
bedrijf werkt samen mee om de doorlooptijd nog verder te verkorten. De meeste kennis over het proces ligt immers bij de werknemers. Deze kennis moet aangewend worden.
De manier waarop het werk georganiseerd is, is zeer belangrijk. Om de productie te sturen heeft Suri een specifieke methode ontwikkeld om het onderhandenwerk en het vrijgeven van orders te reguleren.
Deze methode heet
Polca (Paired cell Overlapping Loop of Cards with Authorization.
De productie wordt net zoals bij het
Kanban-systeem binnen
Lean Manufacturing gestuurd door kaartjes.
Het grootste verschil tussen QRM en Lean Manufacturing is dat QRM vooral gefocust is op de materiaal/productstroom tussen de productiecellen. Deze dient geoptimaliseerd te zijn. Keuzes worden gemaakt op basis van capaciteit. Bij Lean is de focus meer op flow binnen de gehele
organisatie.
Boeken over quick response manufacturing